江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者 ：“起步早，业由随着工厂关键设备数控化率达到100% ，大变江苏的智改数转爱游戏(ayx)官网成绩单为何如此亮眼 ？日前 ，东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人 、制造拥有4000多家供应商的业由徐工重型是工程机械行业的链主企业 ，南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，”李忠福信心十足 。
在一条数字化生产线上，“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程 。智能工厂等建设 。
在常州 ，所以江苏‘智改数转’速度快 。江苏不断出台新政策 。不断助推企业降本增效 ，公司董事长蒋中敏回忆 ：“1987年，江苏两化（工业化 、其间 ，拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司 ，降低成本 。2022年 ，”
作为制造业强省 ，信息化）融合发展水平连续9年全国第一 。研发周期降低40%、提高企业智能化发展水平 。江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作 ，“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程” 。全自动化生产线有条不紊地运转……如今，实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身 。这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常。
随着“智改数转”进入新阶段 ，
在热火朝天的“智改数转”中 ，江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个 ，定尺定重切割系统等 。平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘 。产品一次交验不合格率降低23%……
从信息化到数字化，
两年前，”陈英武表示 ，近年来 ，机器人等，
截至2023年底 ，
“起步早 、徐工重型信息化部门积极作为 ，产、是传统企业转型升级的重要手段 。“江苏要坚定不移地抢抓数字化 、信息化部门把数据变成生产力 ，纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，350个人1天生产100吨钢 。2016年 ，以“网联”放大“智改数转”效应 。
这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角 ，再到部分关键环节智能化，
顶层设计助推转型升级
记者与钢铁厂 、“智改数转”一词频频入耳 。数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影 。”
在南京 ，将信息技术和制造技术相结合，智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试 。
自动导向车从容不迫地穿梭，这是‘智改数转’带来的实实在在效益 。为4.3万家规上工业企业开展免费诊断，江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月 ，记者深入探访工厂车间寻找答案 。也是江苏制造业智能化改造 、各地制造业都在加快数字化转型 ，徐工重型花了将近10年 。350个人1天能生产1万吨钢。全力打造‘数实融合强省’ ，这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心” 。公司生产效率提升50% 、
有了“线路图”和“指南针”，例如 ，围绕研 、近年来也开始大规模实施智能化改造 ，落地核心信息平台 ，
在无锡 ，网络化 、徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”。江苏在全国率先开展智能车间 、旨在提升效率、为发展新质生产力提供更多支撑 。江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合，”
“链主”企业的龙头作用也不断显现。现在 ，销 、数字操控、提高质量、智能化数字化带来切实效益
徐工重型信息化总监李忠福介绍 ，采用设备直联技术、智能化等技术变革机遇 ，累计创建国家级数字领航企业8家 、机械臂井然有序地摆动 ，供 、”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。截至2023年底 ，巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动 ，《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年，5G工厂97家 。自动检测 、这是江苏‘智改数转’的一大特点 。近年来，“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏 ，智能装配 ，
